১. অফসেট প্রিন্টিং
অফসেট প্রিন্টিং তেল এবং জলের বিকর্ষণ ভিত্তিক, ছবি এবং টেক্সট কম্বল সিলিন্ডারের মাধ্যমে সাবস্ট্রেটে স্থানান্তরিত হয়। সম্পূর্ণ উজ্জ্বল রঙ এবং উচ্চ সংজ্ঞা হল অফসেট প্রিন্টিংয়ের দুটি সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য সুবিধা, এটি কাপে গ্রেডিয়েন্ট রঙ বা ছোট ছোট রেখা থাকলেও কাগজের কাপটিকে আরও সুন্দর এবং সূক্ষ্ম দেখায়।
2. স্ক্রিন প্রিন্টিং
স্ক্রিন প্রিন্টিং এর নরম জালের জন্য এর নমনীয়তা এবং প্রযোজ্যতা দুর্দান্ত। এটি কেবল কাগজ এবং কাপড়েই ব্যবহার করা যায় না, বরং কাচ এবং চীনামাটির বাসন মুদ্রণেও জনপ্রিয় এবং সাবস্ট্রেটের আকার এবং আকার নিয়ে চিন্তা করার দরকার নেই। যাইহোক, কাগজের কাপে মুদ্রণের কথা বলতে গেলে, স্ক্রিন প্রিন্টিং স্পষ্টতই গ্রেডিয়েন্ট রঙ এবং চিত্রের নির্ভুলতার দ্বারা সীমাবদ্ধ।
৩. ফ্লেক্সো প্রিন্টিং
ফ্লেক্সো প্রিন্টিংকে "গ্রিন পেইন্টিং"ও বলা হয় কারণ এটিতে ব্যবহৃত জল-ভিত্তিক কালি রয়েছে, এবং এটি অনেক কোম্পানিতে একটি ট্রেন্ডিং পদ্ধতিতে পরিণত হয়েছে। অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের বিশাল বডির তুলনায়, আমরা বলতে পারি যে ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনটি "পাতলা এবং ক্ষুদ্র"। খরচের দিক থেকে, একটি ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনে বিনিয়োগ 30%-40% সাশ্রয় করা যেতে পারে, এটি ছোট ব্যবসাগুলিকে আকর্ষণ করার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি। কাগজের কাপের মুদ্রণের মান মূলত প্রি-প্রেস উৎপাদনের উপর নির্ভর করে, যদিও ফ্লেক্সো প্রিন্টিংয়ের রঙিন প্রদর্শন অফসেট প্রিন্টিংয়ের তুলনায় কিছুটা নিম্নমানের, এটি এখনও বর্তমানে কাগজের কাপ মুদ্রণে ব্যবহৃত প্রধান প্রক্রিয়া।
৪. ডিজিটাল প্রিন্টিং
ডিজিটাল প্রিন্টিং উচ্চমানের মুদ্রিত পদার্থ তৈরির জন্য ডিজিটাল প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে তৈরি। ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির বিপরীতে, এতে কোনও কম্বল সিলিন্ডার বা জালের প্রয়োজন হয় না, যা এটি ব্যবসা এবং ব্যক্তিদের জন্য একটি কার্যকর পছন্দ করে তোলে যাদের দ্রুত সময়ের মধ্যে প্রিন্টের প্রয়োজন হয়। একমাত্র অসুবিধা হল এটি অন্যান্য প্রিন্টের তুলনায় কিছুটা বেশি ব্যয়বহুল।